Púdar chomhdhúile tungstain ( (b) d’fhéadfaí a mhaíomh gurb é an fhoirm is inaitheanta agus is tábhachtaí ó thaobh tráchtála de púdar chomhdhúile . Is púdar fíneáil, liath é a fheidhmíonn mar an príomh-amhábhar le haghaidh "comhdhúile cementáilte" a mhonarú, ábhar ilchodach a d'athraigh meaisínithe tionsclaíoch agus cosaint caitheamh. Tá an t-ábhar seo mar gheall ar mheascán gan sárú de chruas an-mhór, ard-neart agus friotaíocht caitheamh, airíonna a dhíorthaítear go díreach ó phróiseáil mhionsonraithe an bhunphúdair.
comhdhéanamh agus Airíonna
Is comhdhúil tungstain agus carbóin é cairbíd tungstain, go hiondúil leis an bhfoirmle ceimiceach . Tá a struchtúr criostail an-chobhsaí agus docht, a aistríonn go dtí a chuid airíonna fisiceacha eisceachtúla:
-
cruas Mohs: Timpeall 9 go 9.5, rud a fhágann go bhfuil sé inchomparáide le corundum (sapphire) agus gan ach beagán níos boige ná Diamond.
-
Leáphointe: Thar a bheith ard, timpeall ( ).
-
Dlús: Tá sé thar a bheith dlúth, beagnach dhá uair níos mó ná cruach, rud a chuireann le dolúbthacht an ábhair agus a fhriotaíocht i gcoinne dífhoirmithe.
-
Friotaíocht caithimh: Léiríonn sé friotaíocht den scoth in aghaidh scríobadh, creimeadh, agus turraing teirmeach, atá riachtanach le haghaidh feidhmeanna gearrtha ardluais.
Tá cáilíocht na coda cementáilte deiridh comhréireach go díreach le híonacht, méid na gcáithníní, agus dáileadh an tosaigh púdar chomhdhúile tungstain . Monaróirí a rialú go cúramach ar an méid gráin, ó fo-mhiocrón (nanagrain) go dtí roinnt miocrón, chun na hairíonna a chur in oiriúint - is gnách go mbíonn cruas níos airde ag gráinní níos míne ach bíonn níos lú déine briste.
An Turas go cairbíd Cementáilte
Púdar chomhdhúile tungstain is annamh a úsáidtear ina n-aonar; díghlasáiltear a lánacmhainneacht nuair atá sé cemented (nó faoi cheangal) le miotail insínte, is coitianta cóbalt ( ), cé go uaireanta nicil ( ) nó iarann ( ). Tá an próiseas seo ríthábhachtach:
-
Meascadh: Tá an Déantar púdar a mheascadh go dlúth leis an púdar ceanglóra cóbalt, go minic a bhaineann le muilleoireacht fliuch chun cumasc aonchineálach a chinntiú.
-
Ag brú: Tá an mixture is pressed into the desired component shape (e.g., a cutting insert or a drill bit blank).
-
Sineadh: Tá an pressed part is heated in a vacuum or inert atmosphere to temperatures above the cobalt's melting point but below the 's. Téann an cóbalt leáite isteach agus "stroighin" na gráinní dochta saoirsithe chomhdhúile le chéile, rud a chruthaíonn struchtúr dlúth, ilchodach crua-mhiotail.
Coinníonn an t-ábhar cementáilte deiridh seo cruas dochreidte an púdar chomhdhúile tungstain agus an cruas is gá agus friotaíocht tionchair a fháil ón maitrís cóbalt.
Róil Tionscail Riachtanach
An chomhdhúile cementáilte mar thoradh ar an púdar chomhdhúile tungstain tá sé fíor-riachtanach i dtionscail éilitheacha éagsúla:
-
Meaisínithe: Tá an majority of modern metal-cutting, milling, and turning operations rely on chomhdhúile tungstain Ionsáigh mar gheall ar a gcumas imeall géar agus cruas a choinneáil fiú ag na teochtaí arda a ghintear le linn gearradh ardluais.
-
Ola & Gás/Mianadóireacht: Úsáideann giotán druileála, uirlisí poll síos, agus comhpháirteanna le haghaidh scoilteadh hiodrálach púdar chomhdhúile tungstain ábhair chumaisc chun seasamh leis an scríobadh mhór agus na fórsaí cnaguirlisí a bhíonn orthu agus carraig á druileáil.
-
Uirlisiú: De ghnáth déantar páirteanna caithimh cosúil le díslí a fhoirmiú, punches, agus múnlaí, a bhíonn faoi réir strusanna arda agus timthriallta caitheamh arís agus arís eile, ó chomhdhúile tungstain stroighne ar mhaithe le fad saoil agus cruinneas.
-
Feabhsú Dromchla: Go breá Úsáidtear púdar freisin i bratuithe spraeála teirmeacha chun ciseal friotaíocht caitheamh a chur le comhpháirteanna ríthábhachtacha inneall agus innealra.
Go bunúsach, braitheann feidhmíocht beagnach gach próiseas déantúsaíochta nua-aimseartha a éilíonn cruinneas, luas agus seasmhacht ar deireadh thiar ar na hairíonna níos fearr a dhíghlasáiltear le púdar chomhdhúile tungstain .













