Áit / Scéal / Tús an tionscail / Conas an Púdar Cóireála Léasair Ceart a Roghnú le haghaidh Feidhmíochta Dromchla Superior?

Conas an Púdar Cóireála Léasair Ceart a Roghnú le haghaidh Feidhmíochta Dromchla Superior?

Ról Criticiúil Mhoirfeolaíocht Púdar i gClúdach Léasair

Sa phróiseas cumhdach léasair, tá tréithe fisiceacha an phúdair díreach chomh ríthábhachtach lena chomhdhéanamh ceimiceach. Le haghaidh banna miotalóireachta rathúil agus ciseal aonfhoirmeach, ní mór don phúdar sreabhadh den scoth agus dáileadh comhsheasmhach méid na gcáithníní a thaispeáint. Is fearr púdair sféarúla, a tháirgtear de ghnáth trí atomization gáis, toisc go n-íoslaghdaíonn siad cuimilte inmheánach laistigh den chóras friothálacha. Cinntíonn sé seo ráta sreafa mais seasta isteach sa linn leá léasair, rud a chosc ar luaineachtaí a d'fhéadfadh tiús míchothrom nó "beading" an rian clad a bheith mar thoradh air. Nuair a bhíonn cáithníní neamhrialta nó garbh, bíonn claonadh acu soic seachadta a chlogáil agus suaiteacht a chur faoi deara sa ghás sciath, rud a thugann isteach porosity ar deireadh agus a laghdaíonn dlús iomlán an bhrataithe chosanta.

Tá ról cinntitheach ag dáileadh méid na gcáithníní (PSD) freisin maidir le hionsú fuinnimh. De ghnáth, déantar púdair cumhdaigh léasair a chatagóiriú laistigh de raon 45 go 150 micriméadar. D'fhéadfadh cáithníní níos míne leá ró-thapa nó d'fhéadfadh an sruth gáis iad a shéideadh amach sula sroicheann siad an tsubstráit, cé go bhféadfadh sé nach leáfadh cáithníní ró-gharbh go hiomlán, rud a fhágann go mbeidh "cuimsiú neamhleádaithe" ann a fheidhmíonn mar chomhchruinnithe struis. Cinntíonn baint amach cothromaíocht foirfe i moirfeolaíocht go bhfuil an fuinneamh léasair a dháileadh go cothrom, a eascraíonn i bailchríoch dromchla réidh a éilíonn meaisínithe iar-phróiseas íosta.

Comhchórais Chóimhiotail agus A bhFeidhmchláir Thionsclaíocha

Is é roghnú na ceimice ábhar ceart an chéad chéim chun comhpháirt a oiriúnú do dhúshláin chomhshaoil ar leith amhail teas foircneach, scríobadh nó ionsaí ceimiceach. Púdair cumhdaigh léasair a ghrúpáil go ginearálta i gceithre phríomhtheaghlach: comhdhéanta iarainn-bhunaithe, nicil-bhunaithe, cóbalt-bhunaithe, agus carbide-treisithe. Tá buntáistí ar leith ag gach córas ag brath ar chomhoiriúnacht an tsubstráit agus méadracht feidhmíochta inmhianaithe na coda deiridh.

Catagóir Púdar Príomhthréithe Feidhmchlár tipiciúil
Iarann-bhunaithe Éifeachtach ó thaobh costais, friotaíocht caitheamh maith Sorcóirí hiodrálacha, seaftaí
Bunaithe ar nicil creimeadh & friotaíocht teasa den scoth Comhlaí, feadáin coire, páirteanna mara
Cóbalt-bhunaithe (Stellite) Cruas ard-teocht, friotaíocht galling Lanna tuirbín, comhlaí inneall
Carbíd Tungstain (WC) Cruas an-mhór agus cosaint creimeadh Druileanna mianadóireachta, uirlisí ola & gáis

Púdair Iarannbhunaithe le haghaidh Athchóirithe Eacnamaíochta

Is iad púdair iarainn-bhunaithe capaill oibre an tionscail athdhéantúsaíochta. Is minic a úsáidtear iad chun toisí caite ar chomhpháirteanna cruach carbóin a athchóiriú. Toisc go bhfuil a gcuid comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha cosúil le go leor steels tionsclaíocha, tá an baol delamination nó scoilteadh ag an gcomhéadan i bhfad níos ísle i gcomparáid le cóimhiotail coimhthíocha. Is minic a chóimhiotar na púdair seo le cróimiam agus sileacain chun friotaíocht bunúsach ocsaídiúcháin agus sreabhach feabhsaithe a sholáthar le linn na céime leá.

Laser Cladding Powder

Cóimhiotail Nicil agus Cóbalt le haghaidh Timpeallachtaí Géire

I gcás comhpháirteanna a oibríonn i dtimpeallachtaí ceimiceacha ionsaitheach nó ag teochtaí os cionn 600 ° C, tá púdair nicil agus cóbalt-bhunaithe riachtanach. Cuireann cóimhiotail nicil-bhunaithe ar nós Inconel 625 bac láidir ar chreimeadh creimthe agus scáintí. Coinníonn cóimhiotail atá bunaithe ar chóbalt, ar a dtugtar ábhair de chineál Stellite go minic, a gcruas fiú ag teas dearg, rud a fhágann go bhfuil siad mar chaighdeán tionscail do chomhpháirteanna tuirbín aeraspáis agus comhlaí gaile ardbhrú.

Straitéisí Optamaithe maidir le hÚsáid Púdar

Chun éifeachtúlacht an chumhdaigh léasair a uasmhéadú agus dramhaíl ábhar a laghdú, ní mór d'oibreoirí díriú ar an "éifeachtúlacht dobharcheantair" - an cóimheas idir an púdar a ionchorpraíodh go rathúil sa linn leá i gcomparáid leis an méid iomlán a spraeáladh. Is féidir le púdair ardchaighdeáin in éineacht le ailíniú beacht nozzle laghdú suntasach a dhéanamh ar an "ró-spré" a eascraíonn le costais mhéadaithe. Ina theannta sin, tá sé ríthábhachtach na púdair seo a stóráil agus a láimhseáil chun éilliú agus ionsú taise a chosc, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar bhrabús hidrigine nó porosity gáis sa chiseal cumhdaithe críochnaithe.

  • An púdar nó an tsubstráit a réamh-théamh chun grádáin theirmeach a laghdú agus scoilteadh in ábhair ardcharbóin a chosc.
  • Úsáid a bhaint as púdair speisialaithe "cermet" (ceirmeach-mhiotalacha) chun déineacht maitrís miotail a chomhcheangal le cruas na gcáithníní ceirmeacha.
  • Calabrú rialta an friothálacha púdair chun ráta beatha seasta (g/nóim) a chinntiú le haghaidh torthaí in-athdhéanta thar baisceanna móra.
  • Trí fholús-thriomú a chur i bhfeidhm le haghaidh púdair atá faoi lé taise, ag cinntiú deireadh a chur le lochtanna gaile.

Trí thuiscint a fháil ar an idirghníomhú idir ceimic púdar, moirfeolaíocht, agus paraiméadair léasair, is féidir le monaróirí airíonna dromchla níos fearr a bhaint amach a leathnaíonn saol seirbhíse an bhonneagair chriticiúil. Cibé an bhfuil sé le haghaidh déantúsaíocht bhreiseáin páirteanna nua nó deisiú innealra daor, is é an rogha púdar cumhdaigh léasair an fachtóir is mó tionchair i gcónaí ar mharthanacht agus ar cháilíocht an táirge deiridh.

Fág do chuid riachtanas, agus déanfaimid teagmháil leat!