Áit / Scéal / Tús an tionscail / Ó Bhileog Sonraithe go Pláta Tógála: Púdair Chóimhiotail a Roghnú le haghaidh Déantúsaíochta Breiseáin

Ó Bhileog Sonraithe go Pláta Tógála: Púdair Chóimhiotail a Roghnú le haghaidh Déantúsaíochta Breiseáin

Inseoidh duine ar bith a chaith blianta ina sheasamh in aice le leaba púdar an rud céanna duit: faigheann an meaisín an aird, ach is é an púdar a chinneann an toradh. Ní filler tráchtearraí iad púdair déantúsaíochta breiseán - is stoc cothaithe a ndearnadh innealtóireacht orthu, agus téann a gceimic, dáileadh méid na gcáithníní, a gcruth agus a nglaineacht le gach cuid amháin a thógann tú. Faigh ceart iad agus éiríonn an próiseas intuartha. Faigh mícheart iad agus caitheann tú seachtainí sa tóir ar phaireachas nach féidir leat a mhíniú.

Tá tamall fada caite againn ag táirgeadh púdair chóimhiotail agus á gcur ag obair i gcumhdach, spraeáil agus déantúsaíocht páirteanna caitheamh, mar sin tá an treoir seo scríofa ó urlár an tsiopa seachas ón mbróisiúr. Clúdaíonn sé cad iad na púdair seo, an difríocht idir na príomhtheaghlaigh, cé na sonraíochtaí is tábhachtaí, agus conas púdar a mheaitseáil leis an bpróiseas a ritheann tú.

Cad iad na púdair déantúsaíochta breiseán i ndáiríre

I ndéantúsaíocht breiseán púdar-bhunaithe, déantar púdar miotail a chomhdhlúthú ciseal le ciseal i gcuid soladach. Tarlaíonn an ceangailteach ar bhealaí éagsúla ag brath ar an meaisín: leánn léas léasair nó leictreon gach ciseal i gcomhleá leaba púdair, ceanglóra taiscí ceann priontála i scairdeadh ceanglóra roimh shintéiriú, agus leá foinse fuinnimh dírithe púdar mar a chothaítear é trí soc i dtaiscí fuinnimh faoi stiúir.

Is fiú é seo a scaradh ó mhiotaleolaíocht púdar traidisiúnta. Glacann PM preas-agus-sintéir le cáithníní uilleacha neamhrialta toisc go bhfuil an púdar dlúthaithe faoi bhrú ard roimh théamh. De ghnáth ní féidir le próisis bhreiseáin é sin a dhéanamh. Caithfidh an púdar sreabhadh, scaipeadh isteach i sraith tanaí, cothrom, agus fuinneamh a ionsú go comhsheasmhach ó chiseal amháin go dtí an chéad cheann eile. Sin é an fáth go mbíonn bunábhar AM beagnach i gcónaí adamhach gás nó plasma, sféarúil, agus go docht grádaithe - an próiseas fisice a éilíonn sé, ní an mhargaíocht.

Tá forluí praiticiúil ann freisin ar fiú a bheith eolach air. Is col ceathracha dlúth de phúdair printéir iad na púdair a forbraíodh le haghaidh cumhdach léasair agus spraeáil theirmeach: an bealach atomisation céanna, an mhiotaleolaíocht chéanna, is minic a ghearradh méid difriúil. De ghnáth is féidir le soláthraí a thuigeann an dá thaobh go leor trialach agus earráide a shábháil duit.

Na príomh-theaghlaigh púdar agus a bhfuil gach ceann acu go maith

Titeann an chuid is mó de phúdair AM tionsclaíoch i dornán de theaghlaigh. Léarscáil gharbh atá sa tábla thíos, ní leabhar rialacha — laistigh de gach teaghlach tá mórán gráid, agus baineann an grád le hábhar i bhfad níos mó ná ainm an teaghlaigh.

Comparáid neas idir na teaghlaigh púdar cóimhiotal coitianta a úsáidtear i ndéantúsaíocht breiseán agus innealtóireacht dromchla.
Teaghlaigh púdar Láidreachtaí tipiciúla I gcás ina n-úsáidtear de ghnáth é
Iarann-bhunaithe Éifeachtach ó thaobh costais, cruas maith, éasca le hiarphróiseas Páirteanna meaisín ginearálta, uirlisiú, cumhdach comhpháirteanna cruach
bunaithe ar nicil Friotaíocht creimeadh, toughness, dea-iompar ardteochta Trealamh ceimiceach agus próiseas, páirteanna aeraspáis-cóngarach, cumhdach
bunaithe ar nicil superalloy Neart coinnithe ag teocht ard, friotaíocht ocsaídiúcháin Comhpháirteanna te-alt, crua-earraí foirnéise, trealamh fuinnimh
Cóbalt-bhunaithe Friotaíocht chaitheamh, cruas te, friotaíocht galling Suíocháin comhla, scriúnna, páirteanna caidéil, aghaidh crua agus cumhdach
Copar-bhunaithe Seoltacht theirmeach agus leictreach Doirtil teasa, comhpháirteanna ionduchtaithe, ionsáin seoltacha
Comhdhéanta de chomhdhúile Cruas an-ard, saol caitheamh scríobach den scoth Uirlisí gearrtha agus mianadóireachta, plátaí a chaitheamh, sraitheanna sciath
Ceirmeach agus ocsaíd Bacainn theirmeach, insliú, táimhe ceimiceach Bratuithe plasma-spraeála, dromchlaí ardteochta

Tá tagairt ar leith tuillte ag cóimhiotail atá bunaithe ar chóbalt toisc go bhfuil siad mar chapall oibre maidir le cosaint caitheamh. Nuair a chuimil, sleamhnaíonn nó nuair a fheiceann cuid teagmháil scríobach te, is minic a éiríonn le grád cóbalt níos fearr ná roghanna níos deacra ach níos brittle. Coimeádaimid raon leathan de na púdair seo go beacht toisc go bhfreastalaíonn an t-ábhar céanna ar phrintéir agus ar thóirse táthú.

Cobalt-Based Alloy Powders for Wear and High-Temperature Service Púdair Cóimhiotal Bunaithe ar Chóbalt le haghaidh Caithimh agus Seirbhíse Ardteochta Brabhsáil gráid SD-Co a chuimsíonn 28–53 HRC le haghaidh comhlaí, díslí, rotors agus forleagan caithimh; déan comparáid idir an cheimic agus laghduithe na gcáithníní sula ndéantar iompar fisiciúil a mheasúnú. Féach Táirge →

Méid na gcáithníní, cruth agus na sonraíochtaí atá tábhachtach

Is féidir le dhá phúdar deimhnithe ceimiceacha comhionann a iompar agus iad féin a iompar go hiomlán difriúil sa mheaisín. Is gnách go mbíonn an difríocht sna saintréithe fisiceacha, agus is iad seo na cinn a phléimid ar dtús le haon chustaiméir nua.

Léamh sonraíocht púdair

  • Dáileadh méid na gcáithníní: caithfidh an gearrtha an tiús ciseal agus an meaisín a mheaitseáil. Oireann gearrtha 15–45 µm do chórais leapacha mín púdair; Tá 45–105 µm níos tipiciúla do thaisceadh fuinnimh dhírigh agus d’obair léas leictreoin.
  • Sphericity agus uigeacht dromchla: scaipeann cáithníní cruinn, mín go cothrom agus sreabhadh go maith. Cuireann satailítí agus blúirí neamhrialta faoi deara stríoc agus leá neamhréireach.
  • Ráta sreafa agus dlús dealraitheach: insíonn siad seo duit conas a iompróidh an púdar sa dríodair agus sa chuasaitheoir, ní i mbileog sonraí amháin.
  • Ábhar ocsaigine agus nítrigine: an chúis folaithe aonair is coitianta le droch-insínteacht agus lochtanna táthúcháin.
  • Porosity taobh istigh de cháithníní: is féidir le folústaí inmheánacha maireachtáil leá agus le feiceáil níos déanaí mar phaireachas gáis sa chuid.
  • Taise agus éilliú: go háirithe tábhachtach le gráid hygroscópacha agus tar éis stórála fada.

Más mian leat dul níos doimhne ar an gcaoi a dtéann an cuar dáileacháin i bhfeidhm ar iompar fíorthógála, ár nóta ar dáileadh méid na gcáithníní siúlóidí tríd na hiarmhairtí praiticiúla.

Conas a dhéantar an púdar

Tosaíonn beagnach gach púdar miotail grád AM le leá. Briseann adamhú gáis a leánn isteach i braoiníní le gás támh ardbhrú agus soladaíonn sé isteach i gcáithníní gar-sféarúla - an bealach is coitianta do ghráid nicil, cóbalt agus iarainn. Tá atomisation uisce níos saoire agus níos tapúla ach táirgeann sé cruthanna neamhrialta, mar sin úsáidtear é go príomha le haghaidh preas-agus-sintéir agus roinnt feidhmeanna cumhdaigh. Táirgeann adamh plasma agus adamh lártheifeacha púdar an-sféarúil, íseal-satailíte, agus is é sin an fáth go bhfuil siad i gceannas ar na margaí tíotáiniam agus sár-chóimhiotail is déine.

Níl sa chéim atomisation ach leath an scéil. Cinneann criathar, rangú, cumasc agus pacáistiú cibé an dtagann an tsonraíocht a fhaigheann tú leis an tsonraíocht a d'ordaigh tú. Inár ngléasra féin táirgtear an púdar ón leá amh go dtí an táirge críochnaithe, sieved, agus is é sin an t-aon bhealach le bailiú ocsaigine agus éagsúlacht tras-bhaisc a choinneáil faoi smacht.

Púdar a mheaitseáil le do phróiseas

Níl aon phúdar "is fearr" go huilíoch ann - níl ann ach na cinn is fearr a oireann do phróiseas, do chéimseata agus do sprioc costais. Teastaíonn comhleá leaba púdair le gearrthacha míne, saorshreafa agus ocsaigin íseal. Tá sil-leagan fuinnimh faoi threoir i bhfad níos fulangaí ó thaobh méide de ach íogair do chomhsheasmhacht beatha. Suíonn cumhdach léasair áit éigin idir eatarthu agus de ghnáth is fearr a oibríonn sé le gearrtha níos garbh, atá rialaithe go docht ionas go bhfanann an linn leá cobhsaí ar luas.

Cuidíonn sé freisin le smaoineamh ar cad a tharlaíonn tar éis an tógáil. Is féidir le grád a mheaisíníonn go hálainn a bheith ina dhroch-rogha le haghaidh cuid a bheidh snasta, agus d'fhéadfadh sé a bheith deacair grád le friotaíocht caitheamh den scoth a chríochnú. Má dhéantar cinneadh ar an mbealach iar-phróiseála go luath, is iondúil go gcaolaítear rogha an phúdair chuig beirt nó triúr iarrthóirí.

Laser Cladding Alloy Powders in Nickel, Cobalt and Iron Púdair Chóimhiotail Cumhdach Léasair i Nicil, Cóbalt agus Iarann Athbhreithnigh púdair nicil-, cóbalt- agus iarann-bhunaithe chomh maith le cumaisc chomhdhúile, le ciorruithe 53-150 µm agus raonta cruas, chun na gráid a ghearrliostáil sula ndéantar iar-phróiseáil a phleanáil. Féach Táirge →

Athúsáid, láimhseáil agus rialú cáilíochta

Tá púdar costasach, mar sin déanann beagnach gach duine é a athúsáid. Tá sé sin ceart go leor, laistigh de theorainneacha. Nochtann gach timthriall an t-ábhar don teas, don taise agus don láimhseáil, agus fásann an codán fíneálacha agus ocsaigin ag luascadh aníos. Breathnaíonn cur chuige inoibrithe mar seo:

  • Rianaigh líon na dtimthriallta athúsáide in aghaidh an bhaisc agus taifead leis an tógáil.
  • Déan criathar arís tar éis gach tógáil agus seiceáil an dáileadh i gcoinne an ghearrtha bunaidh.
  • Déan cion ocsaigine a thomhas go tréimhsiúil seachas glacadh leis go bhfuil sé cobhsaí.
  • Stóráil séalaithe, tirim agus lipéadaithe go soiléir - tá sé i bhfad níos éasca tras-éilliú idir gráid cóimhiotail a chur faoi deara ná a bhrath.
  • Scoir baisceanna ar fhianaise, ní ar nós.

Maidir le codanna criticiúla, glacann gnáthamh iniúchta simplí isteach - ceimic, dáileadh, sreabhadh, agus seiceáil amhairc faoi mhéadú - an chuid is mó de na fadhbanna sula sroicheann siad an meaisín.

Nuair a fhágann an púdar an printéir

Ní thugann gach fadhb caitheamh údar le cuid nua. Is minic go ndéantar sorcóir mór, eitilt scriú nó plunger caidéil a athchóiriú i bhfad níos eacnamaí ná mar a athsholáthraítear, agus seo an áit a dtuilleann na púdair adamhaithe céanna iad a choinneáil i ról difriúil. Tríd cumhdach léasair , déantar ciseal atá nasctha le miotalóireacht a thaisceadh ar dhromchla caite le caolú íosta agus fíorbheagán saobhadh, agus téann an comhpháirt ar ais i seirbhís le aghaidh níos déine ná mar a bhí ar dtús.

Maidir le dleacht scríobach agus chreimneach, is minic gurb iad púdair spraeála teirmeacha a iompraíonn carbide an freagra is fearr, ag seachadadh ciseal crua dea-nasctha ag ionchur teasa réasúnta íseal.

Tungsten Carbide Thermal Spray Powders for Abrasive Wear Púdair Sprae Teirmeach Carbide Tungstain le haghaidh Caith Scríobach Déan comparáid idir gráid chomhdhúile cóbalt-, nicil-agus-NiCr-nasctha le haghaidh HVOF, plasma agus cumhdach, le cruas tuairiscithe, ceimic agus roghanna méid na gcáithníní. Féach Táirge →

Ceisteanna ar fiú iad a chur sula ndéanann tú ordú

  1. Cén méid gearrtha ar rangaíodh an bhaisc seo dó, agus cén chuma atá ar an gcuar dáileacháin iarbhír?
  2. Cad iad na leibhéil tomhaiste ocsaigine agus nítrigine, ní na gnáthluachanna?
  3. Cén bealach adamhach a úsáideadh, agus conas a baineadh satailítí agus fíneálacha?
  4. An féidir leis an soláthraí tacú leis an bpúdar agus leis an bpróiseas anuas, mar shampla cumhdach nó spraeáil?
  5. Cad a thaifeadann a n-inrianaitheacht bhaisc i ndáiríre?

Is gnách gurb é soláthraí a fhreagraíonn iad seo gan leisce ná soláthróir a thuigeann an t-ábhar seachas é a stóráil.

Tugann púdair déantúsaíochta breiseán luach saothair beagán foighne ag an gcéim roghnóireachta. An teaghlach a thuiscint, seasann an tsonraíocht fhisiceach, an gearrtha a mheaitseáil leis an bpróiseas, agus coinnigh an smacht láimhseála daingean. Déan é sin agus an meaisín, na paraiméadair agus cáilíocht na bpáirteanna a bheith i bhfad níos éasca a rialú - agus stopann an púdar a bheith ar an athróg nach féidir leat a mhíniú.

Fág do chuid riachtanas, agus déanfaimid teagmháil leat!