Is annamh a fhaigheann púdar cóimhiotail atá bunaithe ar chóbalt mórán aird go dtí go stopann cuid de bheith ag obair. Thar na blianta tá sé feicthe againn suíocháin comhla tarrthála a bhí á n-athsholáthar gach cúpla mí, coinnigh plungers caidéil beo i ngléasraí ceimiceacha, agus coinnigh an dromchla rollóirí scríobacha te i bhfad tar éis ábhair níos boige a thabhairt suas. Má tá tú ag cinneadh an n-oireann cóimhiotal cóbalt d'iarratas, téann an treoir seo trí cad é an púdar i ndáiríre, cad iad na teaghlaigh atá tábhachtach go praiticiúil, conas a dhéantar é, agus conas grád a roghnú gan íoc as maoin nach mbainfidh tú úsáid as.
Cad é Púdar Cóimhiotal Bunaithe i gCóbalt i ndáiríre
Púdar cóbalt cóimhiotal bunaithe is stoc cothaithe miotalach é ina bhfuil cóbalt mar bhunchloch na ceimice, ag cur de ghnáth áit éigin idir 40 % agus 65 % den mheáchan iomlán. Cuirtear gach rud eile isteach d’aon ghnó, gné ar eilimint, chun jab ar leith a dhéanamh. Tógann cróimiam, de ghnáth 20% go 30%, an ciseal ocsaíd chosanta a chuireann in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimeadh te. Ardaíonn tungstain agus moluibdín neart te agus comhcheanglaíonn siad le carbón chun cáithníní crua chomhdhúile a fhoirmiú. Is é carbóin an dhiailiú cruas go héifeachtach: táirgeann leibhéal carbóin níos airde níos mó chomhdhúile, friotaíocht caitheamh níos mó, agus níos lú insínteacht. Feabhsaíonn nicil toughness agus cobhsaíocht theirmeach, agus feictear sileacain, bórón agus iarann i méideanna níos lú chun iompar leá agus costas a choigeartú.
Tá cúis mhiotaleolaíochta ann freisin go n-iompraíonn na cóimhiotail seo ar bhealach difriúil ó phúdair nicil nó iarainn. Athraíonn Cóbalt an struchtúr criostail le teocht, agus ligeann a fhuinneamh locht cruachta íseal dó oibriú crua faoi theagmháil sleamhnáin. Is é an toradh praiticiúil ná friotaíocht neamhghnách le galling, cavitation, agus caitheamh miotail-go-miotail, is é sin go díreach an cineál damáiste a scriosann dromchla ina saothraítear rónta fiú nuair a bhreathnaíonn cruas mórchóir cuid go foirfe ar pháipéar.
Príomhchineálacha agus Cad a Dhéanann Gach Duine go Maith
Tá an teaghlach cóbalt leathan, agus is beag a insíonn ainmneacha grád amháin duit. Tá sé i bhfad níos úsáidí púdair a shórtáil de réir an phoist a bhfuiltear ag súil leo a dhéanamh.
| Teaghlaigh | Eilimintí cóimhiotail tipiciúla | Raon cruas | Is fearr a oireann do |
|---|---|---|---|
| Comh-Cr-W-C | 25-30% Cr, 4-15% W, 0.5-3% C | 38-52 HRC | Scríobadh dian agus sleamhnáin miotail-go-miotail ag teocht |
| Co-Cr-Mo | 27-30% Cr, 5-7% Mo, carbóin íseal | 25-35 HRC | Creimeadh móide teas, áit a bhfuil tábhacht le lamháltas tionchair |
| Co-Cr-W-Ni | Cr agus W le 5-15% Ni | 30-45 HRC | Frithsheasmhacht a chaitheamh nuair is ábhar imní dáiríre é scoilteadh |
| Co-Ni-Cr-W | Ard Ni, measartha Cr agus W | 25-40 HRC | Cruas te in éineacht le toughness níos fearr |
| Comh-Cr-W-C with carbide addition | Carbide chumasc isteach sa mhaitrís cóbalt | 50-60 HRC agus os a chionn | Imill ghearrtha agus coinníollacha scríobacha foircneacha |
Níl sa chruas ach uimhir amháin, áfach. Is féidir le cóimhiotal cóbalt 50 HRC le codán de chomhdhúile trom a bheith ina dhroch-rogha do dhromchla a bhfuil tionchar aige, agus d'fhéadfadh grád níos boige agus níos déine a bheith níos faide ná é. Sula ndéantar ceimic a mholadh, iarraimid de ghnáth cén chuma atá ar an teip ar an gcuid damáiste, toisc go sábhálann an cheist aonair sin níos mó airgid ná aon bhileog sonraíochta.
Púdar Cóimhiotal Bunaithe ar Chóbalt le haghaidh Caithimh agus Seirbhíse Ardteochta Púdar cóbalt-cróimiam-tungstain le haghaidh táthú forleagan, táthú spraeála, agus comhpháirteanna ardteochta; tacaíonn gráid iolracha agus raonta cruas le cinntí caitheamh, creimeadh agus tionchair. Féach Táirge → Cén Fáth a Maireann na Cóimhiotail seo i gCoinníollacha Deacra
Luíonn cáil chóimhiotail cóbalt ar mheascán d'airíonna is annamh a bhíonn le chéile in aon ábhar amháin.
- Cruas te: coinníonn na cóimhiotail seo cruas úsáideach suas le thart ar 600 go 800 céim Celsius, agus is é sin an fáth go bhfuil siad coitianta i bhfoirmiú te agus iarratais comhla.
- Friotaíocht chaitheamh galúcháin agus ghreamaitheacha: cuireann dromchlaí cóbalt in aghaidh táthú go frith-aghaidh, mar sin maireann na péirí sleamhnáin i bhfad níos faide.
- Friotaíocht creimeadh cavitation: baineann caidéil, liáin, agus comhpháirteanna hiodrálacha leas as seo níos mó ná as cruas amh.
- Friotaíocht ocsaídiúcháin agus sulfidation: cosnaíonn an ciseal ocsaíd cróimiam-saibhir an dromchla i dtimpeallachtaí foirnéise agus gáis múcháin.
- Friotaíocht creimeadh: athraíonn an fheidhmíocht de réir na ceimice, ach láimhseálann gráid cóbalt-cróimiam go leor aigéid, clóirídeanna, agus sruthanna próisis go maith.
- Iompar nascáil: púdair chóbalt foshraitheanna cruach fliuch go héasca, rud a thugann banna miotalóireachta iontaofa do chumhdach agus do tháthú spraeála.
Tá na comhbhabhtáil chomh fíor céanna. Is miotail daor é cóbalt, is obair mhall é taisceadh cóbalt a mheaisíniú, agus is féidir le próiseas droch-rialaithe an sciath a chaolú le iarann ón tsubstráit go dtí go n-imíonn na hairíonna ar íoc tú as. Tuilleann na cóimhiotail seo a gcostas in áiteanna ar leith, ní i ngach áit.
Conas a Dhéantar an Púdar agus Cad atá le Seiceáil
Tá an chuid is mó de phúdar cóimhiotal bunaithe ar chóbalt inniu á dtáirgeadh ag atomization gáis. Déantar an lucht a leá, go minic faoi fholús nó atmaisféar támh ionas nach gcailltear eilimintí imoibríocha cosúil le cróimiam de bharr ocsaídiúcháin, agus déantar an sruth leachtach a bhriseadh suas le scaird gáis ardbhrú isteach i braoiníní mín a soladaíonn isteach i gcáithníní gar-sféarúla. Sreabhann púdar sféarúil go comhsheasmhach trí cheann cumhdaigh nó gunna spraeála agus táirgeann sé taisce níos dlúithe ná ábhar brúite neamhrialta.
Déantar méid na gcáithníní a mheaitseáil leis an bpróiseas atá beartaithe agat a rith:
- Timpeall 15 go 45 miocrón le haghaidh cumhdach léasair agus déantúsaíocht breiseán, áit a bhfuil gá le sraitheanna mín agus rianta míne.
- Timpeall 45 go 106 miocrón le haghaidh breosla ocsaigine ardluais agus spraeáil plasma.
- Timpeall 53 go 150 miocrón le haghaidh stua aistrithe plasma agus táthú spraeála ocsaicéitiléine, áit a bhfuil rátaí beathaithe níos airde i gceannas.
Nuair a thagann seachadadh, is iad na huimhreacha is fiú a léamh go cúramach ná an anailís cheimiceach, dáileadh méid na gcáithníní le luachanna D10, D50, agus D90, ábhar ocsaigine, dlús dealraitheach agus sconna, ráta sreafa, moirfeolaíocht na gcáithníní, agus leibhéal na satailítí agus porosity. Déanfaidh púdar a chomhlíonann an tsonraíocht cheimic ach a iompraíonn cion ocsaigine ard nó scaipeadh méid leathan a bheith ina chúis le porosity agus taiscí neamhréireach, agus ní dhéanfaidh aon mhéid de scil an oibreora cúiteamh iomlán air sin.
An Púdar a Fháil ar an gCuid
Is é an púdar a chur i bhfeidhm nuair a thosaíonn an chuid is mó de na fadhbanna brataithe, agus cruthaíonn an rogha próiseas gach rud le sruth. Táirgeann cumhdach léasair rian tanaí, beacht le caolú an-íseal agus crios beag a bhfuil tionchar aige ar theas, a oireann d'aghaidheanna séalaithe, irisí seafta, agus deisiúcháin logánta. Tugann spraeáil breosla ocsaigine ardluais bratuithe dlúth, íseal-ocsaíde thar limistéir níos mó agus tá tóir ag rollóirí agus slata hiodrálacha air. Tá táthú spraeála ocsaicéitiléine fós ina bhealach iontaofa le haghaidh taiscí níos tiús ar shuíocháin chomhla agus ar chodanna comhchosúla, agus cuireann stua aistrithe plasma rátaí arda taisce ar fáil le haghaidh cosaint trom-chaitheamh.
Cibé an modh, tá na rialuithe cosúil: teocht preheat, ráta beatha púdar, luas taistil, forluí rian, agus caolú. Léirítear na rudaí míchearta seo níos déanaí mar scoilteadh, spalling, nó sciath a théann tríd níos tapúla ná mar a bhíothas ag súil leis.
Seirbhís um Chumhdach Léasair le haghaidh Modhnú Dromchla agus Deisiúchán Comhpháirte Seirbhís cumhdach léasair do rollóirí caite, scriúnna, nó plungers agus le haghaidh modhnú dromchla; feabhsaíonn nascáil mhiotaleolaíochta caitheamh, creimeadh, teas, ocsaídiú nó airíonna leictreacha. Féach Táirge → Ó Chótáil go Comhpháirt Críochnaithe
Níl sciath ach chomh maith leis an gcuid atá faoina bhun. Tagann go leor custaiméirí chugainn le sorcóir caite, scriú, nó plunger agus spriocdháta táirgthe, agus is é an rud atá de dhíth orthu i ndáiríre ná comhpháirt críochnaithe seachas sonraíocht púdair. Sna cásanna sin ritheann an obair ó roghnú púdar trí ullmhú dromchla, cur i bhfeidhm sciath, meaisínithe, agus iniúchadh deiridh i gcoinne an líníocht bhunaidh.
Is iad na rollóirí an sampla is coitianta: braitheann rollaí oibre, rollóirí treorach, rollóirí sreafa laminacha, agus rollóirí scátháin nó neamhlonrach ar dhromchla crua aonfhoirmeach a choinníonn a chríoch faoi ualach. Leanann scriúnna, muinchillí seafta, cuascáin, agus plungers caidéil an loighic chéanna, leis an sciath a roghnaíodh don mheicníocht chaitheamh ceannasach agus na toisí rialaithe ionas go n-oireann an chuid ar ais isteach sa mheaisín gan mhodhnú.
Roghnú an Púdar Ceart: Seicliosta Praiticiúil
Má tá tú ag caolú grád, clúdaíonn an seicheamh seo an chuid is mó de na cinntí is tábhachtaí:
- Sainaithin an meicníocht damáiste ceannasach. Éilíonn scríobadh, greamaitheacht, cavitation, ocsaídiú, agus creimeadh do cheimiceáin éagsúla.
- Deimhnigh an teocht seirbhíse. Ní chabhraíonn cruas te ach amháin má ritheann an chuid i ndáiríre te.
- Meaitseáil méid na gcáithníní leis an bpróiseas, ní an bealach eile timpeall.
- Seiceáil an leibhéal carbóin i gcoinne do chaoinfhulaingt le haghaidh scáineadh agus deacracht meaisínithe.
- Déan athbhreithniú ar an tsubstráit. Is féidir le caolú déanta as cruach ísealcharbóin taisce ard-chomhdhúile a mhaolú in aice leis an gcomhéadan.
- Iarr sampla agus rith cuid trialach sula dtiomnaíonn tú do bhaisc táirgthe.
Nóta breise amháin ar an gcostas: toisc go bhfuil cóbalt costasach, is é an cur chuige ciallmhar de ghnáth é a chur i bhfeidhm mar bhratú nó mar chur isteach seachas comhpháirt iomlán a dhéanamh as. Is minic a sháraíonn ciseal measartha san áit cheart cuid soladach a dhéantar as cóimhiotal níos saoire, ag codán den chostas ábhartha.
Tá blianta caite againn ag meaitseáil púdair cóimhiotail cóbalt le fíorfhadhbanna caitheamh, agus is é an freagra macánta ná nach réitíonn aon ghrád amháin gach rud. Más féidir leat an comhpháirt, an teocht oibriúcháin, agus cur síos a roinnt ar an gcaoi a dteipeann ar an gcuid atá ann faoi láthair, is féidir linn ceimic, méid cáithníní, agus bealach próiseas a mholadh a luíonn. Tá fáilte romhat brabhsáil ar ár raon púdar cóimhiotail féachaint conas a shuíonn na gráid cóbalt taobh leis na teaghlaigh nicil, iarann, agus carbide, nó seol líníocht thar agus lig dúinn oibriú trí na sonraí leat.
